Produkte

BESCHREIBUNG

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	1-Farbmasterbatch in Lebensmittelqualität
Qualitätsgarantie	24 Monate
Lagerung	Sonniger, trockener Ort
Aussehen	Normal
Verunreinigung	Keiner
Harzanteil	Maßgeschneidert
Spediteurprozentsatz	Maßgeschneidert
Zusammengesetzt aus	Harz, Träger, Pigment, andere Füllstoffe/Zusätze
Pigmentprozent	Maßgeschneidert
Dosierung	> 5 %
Andere Füllmaterialien	Kundenspezifisch (Dispergiermittel/Additive...)
Transportpaket	Papier-Kunststoff-Verbundbeutel
Spezifikation	25 kg/Beutel
Warenzeichen	Chongyuan
Herkunft	China
Produktionskapazität	20000 kg/Monat

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Unsere Fabrik bietet eine große Auswahl an Farbmasterbatches, die von hellen bis dunklen Farben, transparenten bis undurchsichtigen Farben und normalen bis hin zu Spezialfarben reichen.
Wissen Sie, was Farbmasterbatch ist? Woraus besteht Farbmasterbatch?
Farbmasterbatch wird, wie der Name schon sagt, zum Färben von etwas verwendet. In der Kunststoffindustrie verwenden wir Farbmasterbatch zum Einfärben von Kunststoffprodukten. Bevor das Farbmasterbatch erfunden wurde, färbte die Industrie Kunststoffe mit Pigmenten (die pulverartig sind und den Arbeitern schaden). Farb-Masterbatch ist also eine gute Kunststoff-Farbstoff-Lösung. Einige unserer Kunden haben in diesen Jahren damit begonnen, es auszuprobieren, während es im letzten Jahrzehnt erfunden wurde. Sie geben dem Farbmasterbatch ein sehr gutes Feedback.
Der wichtigste Vorteil von Masterbatches gegenüber pulverförmigen Pigmenten besteht darin, dass Masterbatches sorgfältig entwickelt wurden, um eine optimale Dispersion in einem Polymermuster zu erzeugen. Darüber hinaus sind Farbmasterbatches kostengünstig, eignen sich gut für lange Produktionsläufe und vieles mehr.
Die Masterbatches bieten wesentliche Eigenschaften wie UV-Stabilität, Flammschutz, Antioxidantien, Farbe, Mattigkeit usw. Daher gibt es verschiedene Masterbatches wie White Masterbatch, Black Masterbatch, Additive Masterbatch, Color Masterbatch und Special Effect Masterbatch, die unsere Chongyuan Fine Chemicals herstellen. Wir bieten beste Qualität und einen wettbewerbsfähigen Preis.*Für bestimmte Farbmasterbatches senden Sie mir eine Anfrage, ich sende Ihnen dann unseren Katalog.

Produktparameter

Produktparameter
Schmelzflussindex (MFI)	> 5 (g/10min)	Leichter Widerstand	5~8
Verarbeitungstemperatur	150–300 °C	Witterungsbeständigkeit	4~5
Feuchtigkeitsgehalt	<0,2 %	Delta E (△E)	≤0,8
Übertragungswiderstand	4~5
Verarbeitungsbedingungen
Trocknungskond	110-125°C * 12h	Formtemp	80-150°C
Einspritztemp.	300-330	Einspritzgeschwindigkeit	Niedrig bis mittel
Feuchtigkeitskontrolle	<0,2 %

*Bitte beachten Sie: Alle oben genannten technischen Spezifikationen können individuell angepasst werden. Nehmen Sie dazu gerne Kontakt mit uns auf.

Anwendung

MASTERBATCHES WERDEN ÜBERALL VERWENDET.

Hauptanwendungsbranchen:
Verpackungsmaterialien
Die täglichen Erfordernisse
Haushaltsgeräte
Baumaterial
Sanitärbedarf
Photovoltaik-Anwendungen
Neuer Energiesektor
Spielzeug und mehr

Zum Beispiel Füllstoff-Masterbatch
1. PET MASTERBATCH (Anwendung in Verpackungsflaschen, Lebensmittelverpackungen, Materialien, Zubehör.
2. PP-Vliesstoff-Masterbatch (Anwendung in recyceltem Kunststoff
3. PP-Gewebe-Masterbatch
4. ABS-Masterbatch (wird in einer Vielzahl kommerzieller und industrieller Anwendungen verwendet, jetzt in Automobilen, Elektrogeräten, Sportgeräten, Spielzeug und im Baugewerbe
...

Unsere inländischen Partner

Dies sind einige unserer inländischen Partner, und wir sind stolz darauf, ihnen hervorragende Dienste zu leisten.

• Automobilindustrie: Red Fairy (führender Lieferant von BYD und CATL)
• Lebensmittelverpackungen: Wahaha, JUNLEBAO, ARROW, MENNIU, YILI, KFC
• Haushaltsgeräte: Media, GREE, ECOVACS, HISENSE
• Gebäude: RIFENG, JINNIU, GAO, VASEN

*Wir bieten beste Qualität und einen wettbewerbsfähigen Preis. Deshalb haben wir so viele berühmte inländische Kunden.

Zertifizierungen

Unsere Produkte entsprechen der EU-RoHS-Richtlinie, Sony Green Partner und anderen Umweltschutzanforderungen. RoHS/REACH/PAKs/DINPAmerika FDA 177.1520China GB 4806.6-2016 GB 9685-2016Europa (EG) Nr. 1935/2004 (EU) Nr. 10/2011 ......*Hinweis: Kein Bisphenol A, Weichmacher und andere qualifizierte Substanzen

Unsere Vorteile

Mit mehreren Produktionsstandorten in Küstenstädten in China ist CHONGYUAN auf die Forschung und Produktion von Farb-Masterbatches und funktionellen Masterbatches spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über ein perfektes Qualitätsmanagementsystem, modernste Produktionsausrüstung und Testgeräte sowie eine umfangreiche technische Belegschaft mit langjähriger Erfahrung von Erfahrung. Unsere Mission ist es, Ihre Bedürfnisse durch unseren leidenschaftlichen Service und unsere zuverlässigen Qualitätsprodukte stets zu erfüllen und zu übertreffen. Chongyuan strebt danach, der beste Masterbatch-Lieferant in China zu sein.
1. Moderne Produktions- und Prüfgeräte2. Starke Produktionskapazität, schnelle Lieferung3. Gute Qualität und konkurrenzfähiger Preis4. Kostenlose Probe5. 24-Stunden-Service

FAQ

1. Welche Arten von Masterbatches werden von CHONGYUAN hergestellt und verkauft?
Farb-Masterbatch: ein Katalog mit über 17.500 Farbrezepten zur Verwendung in verschiedenen Polymeren (einschließlich PE, PP, PET, PC, Styrol, Acryl, Polyamide usw.).
Funktional modifiziertes Masterbatch (Additiv-Masterbatch): einschließlich Antioxidationsmittel, UV, oxo-biologisch abbaubar, rutschfest und rutschfest, Antiblockmittel, antistatisch, antimikrobiell, Verarbeitungshilfsmittel, IR, alkoholabweisend, Treibmittel, Lichtdiffusor, optischer Aufheller, Duftstoff, Kettenverlängerer, im Dunkeln leuchtende, klärende und keimbildende Mittel .
Modifizierter Masterbatch mit Spezialeffekt: einschließlich Perlmutt-, Metall-, Fluoreszenz- und Duft-Masterbatch ...
Gemischter modifizierter Masterbatch: Modifiziertes Masterbatch mit mehreren Modifikatoren oder Additiven kombiniert, um eine Vielzahl von Leistungsanforderungen zu erfüllen.
2. Welche Vorteile bietet die Verwendung von Masterbatch (MB)?

• Geringe Lagerhaltung im Vergleich zu vorcompoundierten Materialien.
• Optimale Verteilung der Pigmente/Additive.
• Staubfrei, keine Gesundheits- und Sicherheitsrisiken im Vergleich zu undispergierten feinen Pulverpigmenten oder Zusatzstoffen.
• Eliminierung von „Trial-and-Error“-Entwicklungs- oder Formulierungsarbeiten, wie sie vom Masterbatch-Lieferanten durchgeführt werden, der die Verantwortung für Farbe und Konsistenz übernimmt.
• Reduzierung der Spül-/Reinigungskosten.
• Im Vergleich zu Compounds bietet der Masterbatch-Ansatz eine variable Palette an Farben und anderen Eigenschaften. Die Alternativen zur Verwendung von Masterbatches sind der Kauf eines vollständig kompoundierten Materials (das teurer und weniger anfällig für z. B. Farbschwankungen des Produkts ist) oder das Compoundieren aus Rohmaterialien vor Ort (wobei es zu Problemen bei der Erzielung einer vollständigen Dispersion der Farbstoffe und Additive kommen kann). und neigen dazu, mehr Material vorzubereiten, als für den Produktionslauf verwendet wird).
• Die Verwendung von Masterbatch ermöglicht es der Fabrik, weniger Polymerqualitäten auf Lager zu halten und billigeres natürliches Polymer in großen Mengen einzukaufen.
• Das Masterbatch kann relativ hoch konzentriert sein (im Vergleich zur Zielzusammensetzung), mit „Let-Down-Verhältnissen“; Beispielsweise kann ein 25-kg-Sack für eine Tonne Naturpolymer verwendet werden. Die relativ verdünnte Beschaffenheit von Masterbatch (im Vergleich zu den Rohadditiven) ermöglicht eine höhere Genauigkeit bei der Dosierung kleiner Mengen teurer Komponenten.
• Die kompakte Beschaffenheit der Körner fester Masterbatches eliminiert Staubprobleme, die sonst bei feinkörnigen festen Additiven auftreten. Feste Masterbatches sind außerdem lösungsmittelfrei; Daher sind sie tendenziell länger haltbar, da das Lösungsmittel nicht mit der Zeit verdunstet.

3. Wie wird Masterbatch hergestellt?
Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich bei der Herstellung um einen zweistufigen Prozess: Das Sammeln der Zutaten und das anschließende Mischen unter Anwendung von Hitze und Scherung, um ein homogenisiertes Pellet zu erzeugen. Im Allgemeinen werden Hoch- oder Niedriggeschwindigkeitsmischer verwendet, um eine Vormischung der Additive herzustellen, die dann auf Walzenmühlen, Knetern, Ein- oder Doppelschneckenextrudern vermischt wird. Eine gleichmäßige Verteilung (Dispersion) und Entwicklung (Aufschluss) der Additive im gesamten Träger ist von wesentlicher Bedeutung. Diese Verarbeitung hängt von mehreren Schlüsselelementen ab: Formulierung, Qualität der Rohstoffe, Qualität der Misch- und Compoundieranlage. Abschließend wird das fertige Masterbatch pelletiert (Matrizen- oder Strangschnitt oder rund).

4. Was ist der gebräuchlichste Träger für Masterbatch?
Das Trägermaterial des Masterbatches kann besser ein spezifisches Polymer sein, das mit dem verwendeten natürlichen Polymer identisch oder kompatibel ist (polymerspezifisch). Beispielsweise können LDPE, PP, PC, PET, Polystyrol für GPPS, ABS, SAN verwendet werden. Wenn ein anderer Träger als der Basiskunststoff verwendet wird, kann das Trägermaterial die Eigenschaften des resultierenden Kunststoffs verändern; Wo dies wichtig sein könnte, muss das Trägerharz angegeben werden. Als Trägermaterial kann ein Universalträger wie Wachs, EVA usw. verwendet werden. Es ist jedoch besser, ein MB zu verwenden, das mit den Kunden gut kompatibel ist. Universal-Masterbatch verwendet ein Trägersystem, das in der Lage ist, die hohen Mengen an Additiven zu transportieren, die für die Bereitstellung der erforderlichen Endanwendungseigenschaften erforderlich sind, und die erforderliche Kompatibilität mit einer breiten Palette von Polymeren zu gewährleisten.
5. Beeinflussen die Masterbatches die Eigenschaften von Produkten?
Einige Pigmente haben Einfluss auf die Flammwidrigkeit. Wenn Produkte für den Flammschutz verwendet werden, sollten sie zuerst in den detaillierten Anwendungen erwähnt werden. Außerdem können einige Additiv-Masterbatches nicht in denselben Folienschichten zusammengefügt werden, da sie bei kombinierter Verwendung nachteilige Auswirkungen haben. Daher ist es in jedem Fall besser, sich für Einzelheiten an unsere technische Abteilung zu wenden.
6. Muss das Masterbatch vor der Verwendung getrocknet werden?
Im Allgemeinen kann es direkt verwendet werden, mit Ausnahme von Styrol- und Polykondensationspolymeren wie PET, PC und einigen der genannten speziellen Masterbatches, die gemäß den im TDS genannten allgemeinen Methoden und Verarbeitungsbedingungen getrocknet werden sollten.